至里 l 帕贝尼环保安心板：好板材在每一毫米细节里！

生长在广西丛林的桉木们，自小便以被选中为定制家具原材而努力生长。但，并不是所有桉木最终都会有这个资格进入“家居圈”。

在至里｜帕贝尼

只有那些历经5+年风吹日晒磨练，已经成年且根茎粗壮强劲，没有被昆虫打过主意的少数桉木们，才有资格被挑中，开启这段18mm厚的定制板成材之旅。

<18mm至里｜帕贝尼环保安心板 >

由好木到好板的第一次蜕变

被精挑细选选中的优质桉木，在三十年老伐木工人熟练的伐木技巧下，以最优姿态缓缓倒地。机械收拢，装车。随后，卡车司机夜以继日高速运输，很快，还带着清新朝露的桉木，被妥善送至各制造工厂。

均匀切段，去皮，旋切成片，整齐晾晒，入库备用。

一颗5+年的优质成年桉木，树干的各项性能达到最佳使用时间。去皮去芯后，留下中间端更坚硬、更有韧性、密度更高，且材质更细腻的部分，才能旋切出品质更优的单板，为接下来制作精良的定制板材，做足准备。

“好桉木旋切出好单板，好单板才能成就一块更优质的定制板材。”

让基材厚度精准到每一毫米

在至里｜帕贝尼，旋切的单板被精准细分为2.2mm和1.7mm的两类厚度。然后以外部2层2.2mm单板+内部9层1.7mm单板（总共11层单板）的最佳搭配，纵横叠放出冷热压前的19.7+mm的厚度，才算合格。

这种“2+9”的11层单板叠放模式，能够在严控环保标准的前提下，将基材性能提升至更佳状态。

反之：过多使用2.2mm的单板，会导致基材过厚，整体冷热压密度不够，板材容易开裂变形；过少使用2.2mm的单板，1.7mm单板增多，则会导致单板叠放层数增加，用胶量增大，并不利于板材的环保性。

“相较市面上的一些小制造工厂，偷工减料使用2.0mm的外部两层单板，至里｜帕贝尼统一使用2.2mm的更厚单板，首先从用‘芯’上就占据了绝对优势。”

E0级胶水+高标准冷热压给环保耐用基材再加高分

所有单板在正式冷热压前，都会使用智能涂胶机，层层均匀涂抹上E0级环保胶水，再行冷热压贴。

冷热压时，利用电脑数控热处理技术，严格控制12mpa/㎡的压力值，保证板材冷热压后的水分严格控制在最佳的8%~12%以内。这样压贴出来的基材，既保留了天然木材原有的韧性，又能保证密度均匀紧实，且每层板材严丝合缝，更不易开裂。

冷热压后的基材厚度也会由原来的19.8+mm压实至18mm。至此，这段18mm的旅程才开始初见雏形。

“部分板材小工厂为了降低成本，使用厚度不达标的单板，但为了让最终压贴出来的基材厚度达到18mm，便通过降低冷热压值到10mpa/㎡来实现。

但冷热压值不够的板芯，内部紧实度及水分含量其实均未达标，这样的板材很容易出现空心开裂变形和发霉发潮的情况。”

给紧实基材再加两层“防护甲”

所有基材压贴完成，工厂会在基材的上下面，再各加上一层45丝厚度的A级科技木皮。

对比于市面上常见的35-42丝厚的低成本科技木皮，至里｜帕贝尼统一严选45丝厚的科技木皮，能够更有效保护内部基材，守护日常家居生活。

加上科技木皮的基材，会再一次经过冷热压，抛光，裁边，质检，最后静置养生7天…

综合下来，每一块至里｜帕贝尼安心板，都要严格过关整整34道制作工序，直至最终出品的板材各项指标都达标，且最终环节的质检判定完全合格后，才有机会投身家居定制，进入万千消费者的家中。

“板材的品质，来源于制作环节中的每一丝每一毫，严控好每项最微小细节，才能打造出一块精品板材。”

用进口品质，满足多样家装风格

同时，为了更高品质地满足更多家装风格喜好，至里｜帕贝尼采用德国夏王原装进口原纸+原装欧洲ARCOLOR及哈特曼印刷油墨，打造出多种色彩纹理丰富、自然逼真、性能稳定耐磨的E0级环保饰面纸。

饰面纸耐黄变指数达4级。这样的板材即使是制作阳台柜，也不用担心一年四季的风吹日晒。

“饰面纸是板材的保护外衣，外衣品质过关，内部板芯坚实，双重实力保障才能让定制家具长久使用如新。”

严控细节，只为更高环保标准

好板材不止在品质制作细节，更在环保标准。

至里｜帕贝尼安心板坚持定期送至国家权威环保检测机构进行检测，所得环保标准均超“新国标E0级”。

（安心板甲醛释放量0.014mg/m3，远低于新国标E0级0.05mg/m³）

“在至里｜帕贝尼，板材环保标准时时有国家权威机构做担保，你只管安心享受环保新家生活。”

对于我们消费者来说，装修新家选板材，一定要多了解细节。既要看表面功夫，更要看内在品质，也千万不能忽视国家权威检测机构的认证。因为“失之毫厘”，可能“差之千里”，只有各项制作标准都达标的品牌，才能真正为您提供一块性价比最优的定制好板！

如果你还没选好，来至里｜帕贝尼吧！每一块板的制作细节清晰透明，全是明码标注的硬核指标，经得起客户检验，更经得住生活考验。