9月22日，巴斯夫湛江一体化基地投资6.8亿元、3万吨/年的异构十三醇装置项目获环评批准，进入全面建设阶段。该项目一举打破了中国高端涂料对重要原料异构十三醇70%的进口依赖。
异构十三醇是非离子表面活性剂的核心原料，其衍生物（如异构十三醇聚氧乙烯醚）因具备低泡性、高乳化效率和易生物降解的特性，广泛应用于高端环保涂料及环保乳液等领域。
目前国内高端的异构十三醇（纯度99%以上）70%依赖进口，巴斯夫湛江的3万吨/年异构十三醇项目建成投产后，将显著缓解这一局面。
异构十三醇项目总投资6.8亿元，设计规模为3万吨/年，占地面积11500平方米，新建一套异构十三醇装置，配套建设异十二烯卸车设施、异构十三醇装车臂，以及10kV变电站等辅助设施，废水、废气处理系统、废液焚烧、二次冷却水系统、供热、脱盐水系统、道路、管廊等公用设施均依托巴斯夫（广东）一体化项目现有工程；其新建的环保设施投资约5600万元。
作为全球最大的化工企业之一，巴斯夫（BASF）拥有160年历史，业务覆盖化学品、塑料、特性产品及原油天然气等领域，2024年位列《财富》世界500强第190位。
湛江一体化基地是巴斯夫全球第三大生产基地，总投资约100亿欧元，以乙烯裂解为龙头，构建了从基础原料到高端化学品的完整产业链。
巴斯夫异构十三醇项目不仅填补了国内高纯度异构十三醇的产能空白，打破了70%依赖进口的被动局面，还体现了巴斯夫”深耕中国市场、贴近下游需求”的战略转向。
近年来，随着欧洲能源危机的加剧，以巴斯夫为代表的外资化工企业正从”单纯生产销售”转向”深度融入本土产业链”。湛江基地此前已落地乙烯、苯乙烯、聚酰胺等基础化工品产能，此次新增的异构十三醇装置，将进一步延伸产业链至精细化工领域，形成”基础原料—中间体—高端化学品”的完整链条。
值得关注的是，异构十三醇项目将与巴斯夫湛江基地已有的涂料相关产能形成强大协同效应。
基地内已建成的37.5万吨/年丙烯酸丁酯装置和10万吨/年丙烯酸异辛酯装置，是生产建筑涂料和工业涂料用乳液的重要原料。丙烯酸丁酯作为丙烯酸的酯类之一，广泛用于生产胶粘剂、建筑涂料和工业涂料等。
此外，基地内正在建设的8万吨/年新戊二醇(NPG)装置也将为涂料行业提供关键原料。NPG主要用于生产粉末涂料树脂，应用于建筑行业和家用电器的涂层。由于粉末涂料的挥发性有机化合物(VOC)含量较低，可以帮助用户达到VOC排放标准。
已经环评获批，进入全面建设阶段的异构十三醇装置，将为高端环保涂料及乳液提供关键原料，可作为水性涂料的表面活性助剂、紫外光固化涂料的反应性稀释剂或改性剂、高固含涂料和粉末涂料的高效分散剂和润湿剂。
从丙烯酸酯类涂料原料到新戊二醇粉末涂料树脂，再到如今异构十三醇衍生的环保表面活性剂，巴斯夫正在依托湛江一体化基地的优势，重构中国高端涂料的原料生态，深度融入中国化工产业链。
文章来源：狸巢家居
责任编辑：李钟毓
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