“让经销商赚钱才是硬道理！” 揭秘罗斯夫拒绝内卷的底牌

当行业深陷价格战的泥潭，罗斯夫却抛出“研发投入不设上限”的豪言。拒绝内卷的底牌究竟是什么？扎根顺德的这家国家级“小巨人”，手握50万吨产能，用“产品+技术+服务”重构规则。

在2026中外涂料企业经销商峰会暨第十七届金漆奖颁奖典礼上，罗斯夫科技蝉联“杰出原材料供应商”殊荣，为其国家级专精特新“小巨人”的履历再添华章。峰会期间，中外涂料网专访了罗斯夫科技建涂事业部南部总经理唐燕娇，围绕核心竞争力、市场痛点、全球化布局及未来技术路线，展开深度对话。

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创新，是摆脱内卷的唯一出路

当被问及罗斯夫的核心竞争力时，唐燕娇的回答简洁而有力——“创新”。

“罗斯夫一直致力于产品和管理创新，”她强调，“我们的产品开发始终坚持差异化路线，聚焦功能性和特殊产品，以满足市场中的差异化需求。”这种对创新的执着，体现在公司一项根本性原则上：对人才的重视和对研发投入“不设上限”。

正是这种将创新刻入基因的发展模式，让罗斯夫成功获评国家级专精特新“小巨人”企业，并进入上市后备企业名单。扎根顺德、布局全国的罗斯夫，坐拥广东、四川、山东、安徽四大智能化生产基地，50万吨年产能稳居行业前列。但规模从来不是这家企业的唯一追求——在唐燕娇看来，真正构筑护城河的，是“坚持实业初心，摒弃低价恶性竞争的粗放模式，以技术创新为核心竞争力”的战略定力。

值得注意的是，罗斯夫拥有一支深耕行业超过30年的研发团队。这支“既懂材料，更懂施工”的队伍，构成了企业最宝贵的无形资产。“团队的骨干成员由行业内的涂料专家组成，对涂料工艺和需求有着深刻理解。”唐燕娇介绍，与此同时，罗斯夫与下游客户保持紧密合作，定期走访，甚至与区域标杆客户成立专项项目组，实现快速响应，共同开发出更适配施工场景的产品。

罗斯夫科技建涂事业部南部总经理唐燕娇

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直击修缮痛点，产品与施工并重

翻新修缮市场正成为行业新蓝海，但施工慢、气味大、易脱层等痛点长期困扰着下游客户。对此，唐燕娇给出了罗斯夫的系统性解决方案。

“我们长期关注翻新市场，积极响应国家城市更新的号召，持续研究涂层相关实际需求。”她举例道，在内墙领域，罗斯夫提供更环保、更净味的产品；在基材处理环节，通过渗透型、净味型界面剂有效加固基材，从根源上解决脱层问题；在施工端，则推出简化施工、干燥更快的产品。

这种“产品+技术+服务”的一体化赋能体系，正是罗斯夫帮助下游客户跳出价格战的核心抓手。存量翻新、乡镇改造、绿色高端涂装已成为行业新蓝海，罗斯夫精准锚定市场需求，通过定制化配方研发、现场施工指导、全周期技术帮扶，全方位助力客户打造差异化优势。

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全球棋局：本土化创新的国际答卷

随着罗斯夫产品远销海外，如何应对不同国家和地区的环保标准与需求差异，成为一个现实课题。

对此，唐燕娇透露，罗斯夫采取“先调研，再适配”的策略。“我们会成立专门的海外市场团队，前期深入调研当地需求与标准，评估现有产品的适配性。”以东南亚市场为例，罗斯夫针对当地对高光泽、高硬度、高耐污外墙涂料的需求，专门开发了2013plus等产品，实现了对区域市场的快速响应与精准适配。

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重构产业生态的罗斯夫方案

“让经销商赚钱，才是硬道理。”唐燕娇的话揭示了罗斯夫渠道策略的本质。不同于传统供应商的“卖产品”思维，企业打造的“产品+技术+服务”赋能体系，通过差异化产品提升经销商毛利空间，借助施工简化方案降低服务门槛。其推出的“一涂到底”防水系统，将传统多道工序大幅简化，使中小经销商也能承接大型工程。

在智造端，50万吨产能背后的品质管控同样体现价值共生理念。通过引入自动化控制系统，实现从原料投料到成品出库的全流程监控；建立的“双重检验+应用快检”机制，确保每批次产品性能稳定一致。这种对品质的极致追求，使其成为多家头部涂料企业的核心战略供应商。

硬核实力，铸就行业地位。2018年成立于“中国涂料之乡”广东顺德，罗斯夫坐拥四大生产基地、50万吨年产能，稳居国内水性丙烯酸乳液核心供应商之列。核心研发团队三十年深耕，40项专利加身，参编多项国家及行业标准。从打破国际垄断的998A，到行业首创的零SVOC技术，再到替代钛白粉的HE-380不透明聚合物——每一次技术突破，都精准命中行业痛点，驱动产业升级。

站在新起点，罗斯夫正加速向“乳液整体解决方案服务商”转型。这不仅是一家头部原料企业的技术底蕴，更是一条清晰的价值路径：以创新为引擎，以客户痛点为导向，跳出低质量内卷，推动涂料产业从规模增长向价值增长跨越升级。这或许正是“专精特新小巨人”的真正内涵——不是体量最大，而是创新最锐；不是价格最低，而是价值最高。