“世界陶瓷卫浴100强”的工厂长什么样？
作为中国建陶行业的领军企业，将军陶瓷集团连续多年跻身“世界陶瓷卫浴100强”“全球瓷砖30强”。近期，陶城报记者走进将军陶瓷集团位于广东肇庆的生产基地，我们看到：
2021年率先引进两条双层窑，单位能耗显著下降，人均产值大幅跃升，两条线生产人员总数不到200人。
全面实施智能化、数字化改造，让每一片砖都可溯源，任何品质波动都能定位到具体环节。
釉线持续引进新设备、新技术，兼容当下所有主流工艺，能很好应对“小批量、多批次”订单。
全面对标5A标准，引进AI视觉检测设备、光谱分析仪等，确保出厂产品高于国家标准。
成立“耐用科技研发中心”，聚焦“耐磨、耐脏、耐看”，回应用户对产品全生命周期的品质期待。
通过大胆投入先进智造装备、构建柔性化创新生态、并以5A标准重塑品质信任，将军陶瓷集团正全面提升企业核心竞争力。这些举措不仅为企业发展打开了新局面，也为行业转型提供了一个高质量样本。
01.
大胆启用先进智造装备
以智能化、数字化重构生产
行业对陶瓷工厂的追求，曾一度表现在“大产量、快烧成、少转产”等方面。然而，将军陶瓷集团的制造升级，却早已超越这一阶段，其关键在于敢在重要工序启用技术创新装备，并通过数字化系统将整厂设备串联，构建“数字化”工厂，从而在效率与品控上建立核心优势。
这一战略布局的典型体现，是将军肇庆基地2021年率先引进两条双层窑进行岩板生产。这并非简单的设备更新。而是对品质升级的一次前沿探索。双层窑将四条传统生产线的产能浓缩于两条，这相当于用同样的用工人数和土地占用创造了双倍的产出，其带来的直接效益是单位能耗的显著下降与人均产值的大幅跃升。据介绍，当前两条双层窑生产人员总数不到200人，相比传统生产线优势极为明显。
硬件是骨架，数字化才是神经。除了在生产设备上大力投入，将军陶瓷集团还构建了覆盖从原料入球到成品入库的全流程数据采集系统。这意味着，每一片砖所使用的原料批次、釉料质量都变得可追溯。压机压力、釉线参数、窑炉烧成曲线等成千上万的参数都被实时记录，这带来了两大革命性改变：一是精准溯源。任何微小的品质波动，系统都能定位到具体环节，将传统长达数小时的排查缩短至分秒之间。二是管理跃迁。数据平台将原本需要多个部门处理的报表统计工作，精简至两三人即可完成，管理决策从“经验驱动”升级为“数据驱动”。
在建陶行业洗牌加剧的背景下，将军陶瓷集团用智能化、数字化融合的方式重新组织生产，这让他们在成本控制与品质稳定性上构筑了难以逾越的护城河。
02.
借柔性化与开放式创新
与合作伙伴共面市场巨变
随着瓷砖消费主体从房企大宗采购转向终端消费者，小批量、定制化、高附加值产品的需求日益旺盛。当大多数企业还在纠结于大单的减少，将军陶瓷集团却采用了不一样的应对策略：将工厂的“标准化生产线”转变为“柔性化创新平台”，并与供应链伙伴开展“开放式创新”，以快速响应市场变化。
将军岩板生产车间的“并线设计”与“转运系统”是柔性化的典范。通过灵活的生产线规划，不同规格、工艺的产品可以在两条线之间智能调度。例如，一款需要特殊干粒的产品可以在2号线的特定釉线下完成工艺叠加，然后转运至1号线窑炉烧成。这种生产模式能很好地应对“小批量、多批次”订单。
支撑这种柔性化生产能力的，是将军陶瓷集团对新工艺、新技术的持续创新升级。据了解，将军工厂的釉线每年都会根据工艺趋势进行技改。他们不惜重金引入Airpower喷釉柜、定位胶水干粒机等设备，目标是打造一个能兼容当下所有主流及前沿工艺的“开放式试验场”。
除此以外，将军陶瓷集团还与业内多家顶级釉料公司保持协同研发，让工艺创新能快速运用在产品上。2025年，大将军瓷砖推出了“将军高级哑”系列新品，涵盖金丝绒釉、复刻釉、超细干粒等工艺，这些都是成千上万次试验中筛选出的精品中的精品。这种以柔性化为基础的开放式创新生态，让将军陶瓷集团能快速响应市场需求，在市场竞争中始终保持领先优势。
03.
以5A标准重塑品牌信任
主动拥抱品质透明化时代
随着消费升级与信息平权，终端用户对瓷砖的认知日趋完善与专业。将军陶瓷集团大胆直面这股品质透明化趋势，将2025年12月正式实施的新国标《消费品质量分级 陶瓷砖》（以下简称“5A标准”）视为提升品牌信任的战略机遇。
作为行业首批通过5A级瓷砖质量检测的陶瓷企业，将军陶瓷集团在品质管理方面有独到的理解。早在5A标准出台之前，大将军瓷砖就提出了“专注耐科技，做耐用瓷砖”的新品牌定位，聚焦“耐磨、耐脏、耐看”三大特性。这精准切中了消费者对产品全生命周期价值的关注。为此，将军陶瓷集团还成立 “耐用科技研发中心”，将研发重心从“花色设计”转向“全周期使用体验”，真正实现从“卖一片砖”到“交付一套经得起时间考验的生活方案”的战略跃迁。
为对标5A标准，将军陶瓷集团对肇庆基地二厂进行了全面升级技改。为了将品质管控做到极致，他们采用了“AI视觉检测+人工复检”的检测模式，并引进了国家级检测机构才有的光谱分析仪等精密设备，只为保证企业内控标准高于国家标准，确保出厂产品的卓越性能。对此，将军智造基地品质中心主任曾嘉韡表示，5A标准为行业提供了清晰、统一的品质标尺，这对品质优异的企业来说是好事，企业可以更直观地向市场传递其产品优势。
在十五五规划提出新发展方向，5A标准重塑行业品质观的当下，将军陶瓷集团主动用先进的制造标准、严格的流程管控与详尽的检测数据，与用户建立起长期信任关系，从而在“价格战”的红海中开辟了“价值战”的新蓝海。
从将军陶瓷集团的实践经验中可以看出，中国建陶产业的未来属于那些能够将尖端装备、数字化管理、开放创新与极致品质深度融合的企业。通过大胆引进先进智造设备，构建柔性化创新生态，将军陶瓷集团正在打造一种体系化竞争力，这不仅有助于巩固其行业地位，也为广大陶企提供了一个极具参考价值的范本。
文章来源：陶城报
责任编辑：李钟毓
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