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抛丸工艺标准及现场应用说明

什么是抛丸工艺?

抛丸是一种机械方面的表面处理工艺的名称,对建筑机械行业应用较为广泛和普遍,抛丸后使用前处理工艺后进行烘干喷涂油漆或粉末。

抛丸是一个冷处理过程,分为抛丸清理和抛丸强化,用于清理工件表面油污、杂质、锈迹、氧化皮等,并增加表面粗糙度,提高油漆或粉末与基材的附着力。

抛丸工艺标准及现场应用说明

抛丸工艺标准及现场应用说明

抛丸清洁度等级标准

抛丸清洁度等级标准分别为瑞典Sa和美国SSPC-的两种,

我国常用的为瑞标Sa。

抛丸工艺标准及现场应用说明

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不同等级清洁度表面状态

最彻底的清理级(Sa3)- 白色清理级(白色级)

清理后的表面呈现金属原有的颜色,具有一定的粗糙度,提高涂料的附着力。

很彻底的清理级(Sa2.5)- 近白清理级(近白级、出白级)

清理后的表面不存在油脂、污垢、氧化皮、锈、腐蚀生成物、氧化物及其他杂质,允许存在因清理不彻底而出现的阴影和色差,但每平方英寸至少要有95%以上的表面达到最彻底清理级的水平,其余部分仅出现轻度阴影和色差。

Sa2.5-Sa3等级基本用于重工业、如建筑机械、航空航天制造、铸造等。

抛丸工艺标准及现场应用说明

较彻底清理级(Sa2)- 商品清理级(工业级)

清理后的表面不存在油脂、污垢、氧化皮、锈皮和其他杂质,氧化皮、锈被清除,允许存在由于锈和氧化皮因清除不彻底而出现的轻度阴影和色差,其面积在每平方英寸上不超过33%。

Sa2等级适用于阀门、输油管道、消防管道等喷涂油漆或粉末后基本静止放置,不易发生碰撞的场所。

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非彻底清理级(Sa1) – 手工刷除清理级(清扫级)

表面经全面清理,油脂、油污、松动的氧化皮被清除,允许与基材结合牢靠,不能用非常锋利的铲刀清除的氧化皮、锈、油漆、涂层在清理后残留在表面上,表面上大量分布均匀的金属斑点。

Sa1等级适用于户内产品,不易发生碰撞摩擦的外壳等,如摄像头外壳、货架等。

抛丸工艺标准及现场应用说明

抛丸覆盖率是抛丸强度的一个标准,指的是零件表面被抛丸机上钢丸打到的凹坑覆盖程度。

抛丸覆盖率取决于以下三个关键点:

a. 抛丸机功率;
b. 抛丸件的大小和厚度;
c. 钢砂、钢丸、钢丝切丸的形状、直径和强度。

抛丸工艺标准及现场应用说明
不同抛丸覆盖率的效果

文章来源:立邦粉末涂料

责任编辑:李钟毓

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