金漆奖

【环保涂装实战课堂】辊涂常见弊病及预防(下)

【环保涂装实战课堂】辊涂常见弊病及预防(下)

机械化涂装生产已实现成熟模式,尤其是辊涂涂装,在生产效率与涂料损耗方面,优势较为明显,是板式家具和木门企业应用较多的机械化涂装方式之一。但辊涂在施工过程中也会出现一系列的漆膜弊病,接上一篇文章,本文继续分享另外三种常见的辊涂弊病及预防方法,希望对大家有所帮助。

问题四 端头堆油

产生原因

堆油是辊涂生产过程中最常见的一种弊病,产生的主要原因有二点:一是基材原因,基材变形、砂光不平整;二是设备操作原因,涂布辊与基材间距太低或传送带速度与涂布辊速度不一致(传送带速度低于涂布辊速度,前端堆油;传送带速度高于涂布辊速度,后端堆油)。

【环保涂装实战课堂】辊涂常见弊病及预防(下)

预防方法

预防堆油,首先要做的是确保工件平整度,基材涂装前建议采用定厚砂光机砂光;其次是设备调试,辊涂施工时要对辊涂设备和传送带进行转速测量、校对,确保涂布辊与传送带转速基本同步,涂布辊与基材之间高度一般调至比工件低0.5mm或与工件接触后旋转手轮下降1—3圈为宜。

问题五 砂痕/划痕

产生原因

砂痕/划痕产生的主要原因有:一是砂纸砂带选择不当(涂层砂光选用低番号砂纸砂带);二是砂光时未顺木纹砂光;三是UV固化灯能量不够(固化不充分,砂光时粘砂造成粗砂痕);四是生产过程中工件摆放不当或搬运过程中保护不当。

【环保涂装实战课堂】辊涂常见弊病及预防(下)

预防方法

预防砂痕/划痕要做到以下几点:一是无论人工砂光还是机械砂光都要选用合适型号的砂纸、砂带,例如,基材砂光建议选用240#砂纸,UV底漆层间砂光建议选用320#—400#砂纸;二是砂光时基材要顺木纹方向摆放及顺木纹方向砂光;三是UV固化灯开启稳定后要对固化能量进行测量,UV底漆砂光前要全固化干燥;四是砂光好的工件在搬运时要做好保护,轻拿轻放,堆叠时工件与工件之间要用纸皮或其他材料做好隔离保护。

问题六 涂料胶化

产生原因

UV涂料胶化的主要原因有:一是运输、储存不当和存放时间过长;二是UV涂料开启后施工过程中避光保护措施不够;三是有其它性质溶剂混入。

【环保涂装实战课堂】辊涂常见弊病及预防(下)

预防方法

预防涂料胶化要做到以下几点:第一,UV涂料要避光生产、运输及存储,例如,展辰UV漆在30℃以下(避光)保质期为6个月;第二,辊涂施工时要对辊涂机、盛UV涂料的容器及回油槽进行遮蔽,避免阳光和紫外固化灯光线照射;第三,UV涂料开启后未用完的涂料,不可用其它性质的涂料桶盛装或有其它溶剂掺入。

希望以上内容能帮广大家具企业加深对辊涂弊病的了解。只要我们在施工前对相应设备进行检查、调试、首件试产、校对,施工中巡线、维护,施工后对设备清洗、保养并做好涂装环境7S管理,就可有效降低弊病产生的机率,减少、降低返工,提高生产效率。

文章来源:展辰家具漆         责任编辑:陆虎

(0)
上一篇 2021-01-30 09:35
下一篇 2021-01-30 10:12

狸巢家居推荐