全球金属包装行业正迎来新一轮技术升级。2025年7月21日，狸巢家居注意到，涂料巨头PPG宣布对其铝制饮料罐易开盖涂料产品组合进行战略性扩充，推出三款具有里程碑意义的BPA-NI解决方案——PPG INNOVEL® PRO 2489、PPG INNOVEL® EVO 6720和PPG iSENSE® 5018涂料。
这一举措直接回应了全球市场对高性能、可持续包装解决方案日益增长的需求，标志着食品接触材料技术进入新阶段。该系列产品的研发基于对行业痛点的深刻洞察，在确保食品安全性的前提下，实现了生产效率与产品保护性能的双重突破。产品已通过全球领先制罐商与品牌商的严格测试认证，其配方不含双酚A（BPA）和全氟烷基物质（PFAS），符合全球监管要求。
从技术参数来看，这三款新品展现了PPG在材料科学领域的深厚积累。PPG INNOVEL® PRO 2489涂料系列专为高速冲压生产线优化设计，其耐高温高压特性使其能够适应从碳酸饮料到果汁等各类饮品的包装需求。特别值得注意的是，该产品通过降低涂布量可实现20%的碳减排，这一数据已经过严格验证。
而PPG INNOVEL® EVO 6720涂料系列则代表了水性涂料技术的最新进展，作为专为啤酒研发的内涂解决方案，其低VOCs特性不仅满足最严格的环保法规，更通过低膜厚设计为制罐商带来实质性的成本优化。PPG iSENSE® 5018涂料系列作为外涂产品，其快速固化特性与可选的金色/透明效果，则为品牌商提供了更大的设计自由度。
在合规性方面，这三款产品均达到行业最高标准。全部配方严格排除双酚A（BPA）和全氟烷基物质（PFAS）的使用，完全符合欧盟、美国及亚太地区最新颁布的食品接触材料法规。
“我们的饮料罐盖涂料解决方案在满足食品接触法规的同时，攻克了行业关键挑战，”PPG包装涂料事业部易开盖战略市场经理Viktoria Tager特别强调，“新产品能适应多样化的饮料品类与生产工艺，为金属包装行业提供经得起验证的可靠选择。”这种合规优势在近年来全球食品包装法规日趋严格的背景下显得尤为重要。
从生产工艺适配性角度观察，新产品的技术突破更具实际价值。这三款涂料均经过全球多个生产基地的产线验证，证明其能够稳定适配不同制程参数。无论是两片罐还是三片罐系统，无论是热灌装、巴氏杀菌还是高温灭菌工艺，产品性能表现均保持高度一致性。这对于拥有跨国生产基地的全球性制罐企业而言，大幅降低了工艺调整成本和质量管理难度。
特别值得关注的是其对”难保存”饮料的保护效果——测试数据显示，该系列产品能有效阻隔啤酒中的二氧化碳渗透、防止酸性饮料的罐体腐蚀，并抑制风味物质迁移，这对于当下快速发展的功能性饮料市场至关重要。
供应链布局也是本次产品发布的重要考量。PPG充分发挥其全球制造网络优势，在美国、欧洲和亚太地区同步部署生产能力。这种本地化供应策略不仅缩短了交货周期，更通过减少长途运输显著降低了碳足迹。
从市场应用前景分析，该系列产品几乎覆盖了当前饮料市场的所有细分领域。包括啤酒、苏打水、碳酸饮料、气泡水、葡萄酒、果汁、等渗饮料、预调鸡尾酒、能量饮料等。
此次产品线的扩展不仅体现了PPG对市场趋势的精准把握，更反映了整个包装行业向高性能、可持续解决方案转型的大趋势。随着全球消费者环保意识增强和法规日趋严格，兼具卓越防护性能与环境友好特性的包装材料正在成为行业标配。
PPG通过这次发布的三款产品，为金属包装产业链提供了从合规性到功能性的一站式解决方案，其技术路线很可能成为未来数年行业发展的参照标准。对于品牌商而言，这意味着在不必牺牲产品品质的前提下，可以更好地满足可持续发展目标；对于制罐企业来说，则获得了提升生产效率、降低环境合规风险的有力工具。这种多方共赢的技术创新，正是推动产业持续健康发展的核心动力。
文章来源：狸巢家居
责任编辑：路遥
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