在风电叶片迎击风沙、跨海大桥抵御盐雾、石油储罐耐受腐蚀的背后，是一场工业涂料与严苛环境之间无声的较量。作为工业领域的“隐形铠甲”，涂料不仅关乎“面子”，更是保障设备安全、提升生产效率、延长资产寿命的“里子”。
在绿色转型与产业升级的双重浪潮下，工业涂料企业如何应对挑战、把握机遇？近日，狸巢家居专访了深耕行业多年的江苏金陵特种涂料有限公司总经理戴海雄，聆听他关于技术、市场与未来的思考。
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“质”与“量”的双重突破
回顾2025年，戴海雄用“结构性变化”来形容市场需求。他指出，在“双碳”战略与高质量发展导向下，市政桥梁、石油化工、海洋工程等领域呈现出绿色化、高端化、长效化的鲜明趋势。这种变化，既是下游新能源基建、绿色石化项目投资加大的结果，也源于环保与性能标准的全面提升。
在此背景下，金陵涂料交出了一份亮眼的成绩单：产量增长16%，销量增长10%，生产线保持满负荷运转，并成功入围2025中国涂料企业百强榜。然而，比营收数字更让戴海雄满意的是“质”的飞跃。“我们实现了在国际高端项目上的重大突破，例如成功中标埃克森美孚惠州乙烯项目，年内累计中标金额超亿元。同时，高端市场份额与新产品占比持续优化，这标志着公司品牌与技术认可度的实质性提升。”
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以创新为魂，以服务为根
面对下游客户日益关注的“全生命周期成本”，戴海雄认为，真正的核心竞争力在于能否通过技术为客户创造长期价值。2025年，公司推出的无溶剂玻璃陶瓷涂料便是这一理念的集中体现。
该产品融合陶瓷粉末、改性环氧与纳米技术，构建出刚韧兼备的防护体系。它不仅能实现漆膜硬度4H以上，抵御严苛磨损与化学腐蚀，更攻克了“带水基面可施工”的技术难关，在100%湿度下仍能正常固化，大幅拓宽了化工、海洋、市政等领域在复杂环境下的施工可能。此外，其VOCs排放趋近于零，完美响应了绿色环保的行业呼声。
“我们通过 ‘数据化验证 + 案例化实证 + 全周期服务’的组合策略，向客户清晰论证产品的长期价值优势。”戴海雄举例道，公司自主研发的钛纳米高分子合金涂料，经检测可实现4000小时盐雾考验，远超行业普遍标准，能将重大设施的防护寿命提升至20年以上，为客户减少中期维护次数，显著降低综合成本。
工业涂装效果“三分料，七分工”。戴海雄深知，再好的产品也离不开科学的施工与全程的服务保障。为此，金陵涂料构建了“标准化管控+全流程服务”的双重体系。
从前期的基材处理咨询、施工方案定制，到中期的现场技术督导、工艺把控，再到后期的性能检测与定期维护，公司实现了从售前、售中到售后的闭环服务。
在厦金大桥主塔防腐工程中，这种“全生命周期服务”模式得到充分体现：面对超大型钢套箱在海洋极端环境下的长效防护需求，金陵提供了三重防护体系，采用超耐磨环氧玻璃鳞片涂料为主材，结合牺牲阳极阴极保护与致密物理屏障双重防护机制，同时派驻团队全程跟进，最终将防护寿命提升至20年以上，降低后期维护成本约60%，该项目也因此成为海洋重防腐领域的标杆。
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布局新兴增长点
展望2026年，戴海雄看好三大增长领域：新能源与储能设施、海洋工程与跨海通道、以及“一带一路”海外市场。公司已在研发高耐温陶瓷化耐火涂料、自修复涂层等产品，以适应新能源电池包、海上风电等新兴场景的需求。同时，通过“产品+服务”出海模式，在海外设立技术服务中心，积极参与国际竞争。
谈及中国工业涂料企业的未来，戴海雄指出，要实现从“追随”到“领跑”，必须补齐基础研发与系统服务能力两大短板。“既要在核心树脂、功能助剂等基础材料上突破‘卡脖子’问题，也要真正建立起覆盖设计、施工、维护的全流程服务体系，从‘卖涂料’转向‘卖解决方案’。”
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结语
从厦金大桥的海洋重防腐，到无溶剂玻璃陶瓷涂料的创新突破；从全流程服务模式的构建，到国际高端项目的连续中标——金陵不仅在做涂料，更在构建一套以长效防护为核心的“价值交付体系”。
这家企业的故事，折射出中国工业涂料从“制造”到“智造”、从“产品”到“系统”的深刻转型。当科技真正扎根于工程现场，当服务真正贯穿于生命周期，涂料便超越了材料本身，成为赋能超级工程、守护产业发展的“隐形铠甲”。
未来，在中国制造向高端化、绿色化迈进的浪潮中，金陵涂料正以扎实的技术积累与清晰的服务理念，为行业标注出一个可参照的坐标——那便是以专业沉淀回应时代命题，用持续创新涂写工业文明的坚韧底色！
文章来源：狸巢家居
责任编辑：李谨之
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